К нам пересылка и профилей, и направляющих, и ходовых винтов только за деньги, причем, каждая из посылок за пересылку хотят от 70 евро. Получается, что дешевле приобрести либо готовый, либо конструктор. Я заказал совсем простенький и дешевый, тоже для обучения в первую очередь. Потом собираюсь лепить самоделку, но пока с нею проблемы именно с конструкционными комплектующими. На месте их нет, а пересылка из Китая делает их платиновыми по цене.
Даже шаговые движки на месте купить можно только по цене, начиная с 80 евро, за такие же из Китая по 9 евро... А профилей на месте нет никаких. Максимум, дюралевые уголки и прямоугольные тонкие профили тонкостенные по завышенным ценам. Ничего подходящего для направляющих, кроме мебельных, нет, не говоря о ходовых винтах и гайках, а также креплений для всего этого хозяйства.
Но я не планирую никакой силовой обработки на этом ЧПУ, в первую очередь планирую его для печаток, а с ними должен справиться и конструктор.

До того, как заказал конструктор, успел заказать и получить набор Ардуино нано с шилдом и драйверами движков, насадки на движки для приводных ремней, и сами ремни. Движки тоже заказал, но они еще едут. Ардуино нашел, как прошить, причем, не сразу. Ибо не знал о том, что прог для прошивки несколько, а прошивок еще больше. И они чаще всего не совместимы. Прог управления для компа тоже есть набор, и тоже не все совместимо. Но сейчас плата прошита, управляющая прога её видит и команды посылает на нее без проблем. Драйверы движков настроены под заказанные движки, деление шага на 4 установлено, чего мне достаточно. Есть импульсный стабилизатор с регулировкой и напряжения, и тока ограничения для шпинделя, избыточной для него мощности (напряжение до 27 В, ток до 8 А).
Но до самоделки руки дойдут не скоро в связи с дефицитом комплектации, в начале года должна доехать посылка с конструктором, буду им заниматься.

Там не о цене спич
об инерционности портала
Ты его шаговиками держишь
Энергия на разогнать, энергия на остановить
А время тикает.
Основная проблема жесткость конструкции
Чтоб 2 кВт шпиндель резво бежал, он должен упираться через портал в раму.
Иначе на деталь уходить будут часы. А шпиндель крутится.. и счётчик.

Стальной портал по цене материала может и дешевле люминиевого. Но в работе дороже, а его привод дороже как минимум на порядок. Так что вопрос - надо ли в любительском ЧПУ экономить на расходах на материал. Там ведб для стального портала и направляющие, и ходовые винты тоже китайские не пойдут, слабы они для такой массы.

Народ много чего делает. Можно портал делать и из стального прямоугольного профиля. Но смысл в таком, только если его варить. На болтах жесткость будет практически та же, что и у люминя, а масса много больше. Зачем? Такой портал по оси Y двигают  мощными китайскими шаговиками, причем, парой по сторонам их ставят, с двумя ходовыми винтами.
А вот качественно сварить в домашних условиях, без коробления - это задача не из простых.
И обрезать дюралевый профиль и даже что то из него или из листа выпилить удается и на фанерных самоделках. Да, надолго фанеры не хватит, но в домашних условиях серийно и не надо ничего делать, как правило.
А законы рынка таковы - хочешь мощный металлообрабатывающий ЧПУ для небольших серий изделий, готовь толстую мошну. И часто купить готовый фрезерный ЧПУ для металлобработки бывает дешевле, чем лепить его самому. На крайняк, покупают б/у фрезеры, и их переделывают под ЧПУ.

Два винта с двумя движками ставят по совокупности причин: и сражаются с перекосом движения портала, и увеличивают мощность привода движения портала при использовании относительно дешевых двигателей и их драйверов, и разгружают сами винты. Эта мера позволяет при относительно незначительных затратах двигать портал увеличенной массы. Ведь увеличение мощности движков, их драйверов, и допустимых усилий для винтовой пары в два раза, увеличивает их цену в несколько раз.

Из фанеры еще не так давно делали самолеты. При правильной конструкции фанерного станка, жесткости фанеры, особенно с пропиткой, хватит надолго и для многих вариантов. Но вот прецизионные станки из фанеры не получатся. Тем более, для обработки металла. Но для обработки дерева, большинства пластиков, и даже дюраля при несложных и не очень точных деталях, вполне пригодны.
Все таки сваренные из стальных профилей значительно превзойдут по жесткости фанерные, и опять же при правильной конструкции, позволят обрабатывать и прецизионно детали из стали. А из дюраля даже сложные и точные изделия.
Так что выбор материала конструкции зависит от необходимых размеров и задач для станка. И фанера - не последний материал для этого.

Валера, как успехи с ЧПУ?

Валера, для тебя:

  Я нашел русскую версию проги здесь:
   https://bitbucket.org/jpcgt/flatcam/downloads/
Скачал зип архив версии 8.5 и репозиторий, распаковав их в одну созданную папку ЧПУ.

Валера, у меня комп связывается с Ардуино Уно и под семеркой, и под десяткой 64 разрядными. Тоже с прошивкой поначалу были траблы.
Пока не скачал прошивку в шестнадцатеричном коде grbl v0_9g, и прошил c помощью XLoader. Да, до этого пришлось скачать драйвер для микрухи порта на плате Ардуино, она не стандартная, нужен драйвер 340. Сразу без проблем.
На комп поставил прогу GrblControl. Она русскоязычная, остальное из вышеперечисленного англоязычное. Да и сайт для проги контроля тоже, но прога при инсталяции сама определила, что системный язык русский, и его и установила. С российских сайтов качать не рискнул.
В панели управления, в диспетчере устройств, определил порт, к которому подключен Ардуино, и в проге его выбрал. Сразу появилась надпись "готов", и при ручном управлении осями меняются цифры их позиции. То есть, команды на движение осей проходят. Но движки пока не получил и не проверил, как крутятся.
Сейчас попробую вспомнить, откуда качал все это.

Драйвер скачал у продавца платки, китайский. Там просто нашел его по цифрам 340 и 341. Начит прошивки не могу дать рекомендацию, плата разведена у тебя наверняка по другому, и пины могут быть переназначены. Нодо смотреть на твоем диске, какая версия grbl рекомендуется. Если 0,9 до буквы g, то они совместимы, позже будут переназначения пинов. А может быть и более старая прошивка, до версии 0,9.

С электроникой для станков с ЧПУ ситуация на рынке не простая. Железо для них выпускают многие десятки фирм. И есть такие, что и софт под него пишут сами.
Ардуино самое дешевое и простое решение, вполне годящееся для игрушек, поэтому и распространено у китайцев их клонирование, выпускающих множество моделей этих игрушек с различными свойствами и в широком ценовом диапазоне.
И вариантов софта под них огромное море. Даже с Ардуино их множество. Начиная с прошивок, драйверов и управляющего софта для компа, и кончая прогами для проектирования. Во всем этом многообразии новичку разобраться не просто, тем более, что о совместимости большинства софта нет и речи.
На русскоязычных сайтах инфа слишком противоречивая, ведь у каждого человека свои привычки и вкусы, да и различные задачи, решаемые этими игрушками.
На трубе большинство роликов по сборке дают искаженную инфу. Они помочь могут лишь при очень критическом к ним отношении. Обучающие ролики по софту тоже грешат и неточностями, и откровенными ошибками. И опять же индивидуальными особенностями работы с ним.
Но некоторый  софт с бесплатной лицензией есть русскоязычный, со встроенным справочным материалом либо с книгами по его изучению. Увы, не все переведено на русский. Тем более, профессионально.
А проги для 3D проектирования достаточно сложны для освоения. Требуется и время, и усидчивость, и работа извилин. И хорошая память, ибо придётся немало запоминать.